(1)  某電廠DCS電源系統(tǒng)采用的是ABB公司Symphony III型電源，但基建時(shí)仍按照II型電源的接地方式進(jìn)行機(jī)柜安裝，與III型電源接地技術(shù)要求差異很大。機(jī)組投產(chǎn)以來發(fā)生多次DCS模件故障、信號(hào)跳變、硬件燒壞的情況，疑與接地系統(tǒng)有關(guān)。同樣，某電廠在基建期間DCS接地網(wǎng)設(shè)計(jì)制作安裝存在問題，DCS系統(tǒng)運(yùn)行后所有熱電阻熱電偶溫度測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)周期波動(dòng)。

(2)   某廠因電源連線松動(dòng)而導(dǎo)致汽機(jī)側(cè)控制系統(tǒng)失效。

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：DCS沒有良好的接地系統(tǒng)和合理的電纜屏蔽，不僅系統(tǒng)干擾大，控制系統(tǒng)易誤發(fā)信號(hào)，還易使模件損壞?？梢姡瑄ps電源、控制系統(tǒng)接地等存在問題將給電廠投產(chǎn)后DCS的安全穩(wěn)定運(yùn)行留下極大隱患。因此，DCS系統(tǒng)電源設(shè)計(jì)一定要有可靠的后備手段，負(fù)荷配置要合理并有一定余量；DCS的系統(tǒng)接地必須嚴(yán)格遵守制造廠技術(shù)要求(如制造廠無特殊說明應(yīng)按照DLT774規(guī)定執(zhí)行)，所有進(jìn)入DSC系統(tǒng)控制信號(hào)的電纜必須采用質(zhì)量合格的屏蔽電纜，并要同動(dòng)力電纜分開敷設(shè)且有良好的單端接地。

(1)  浙江某電廠DCS(T-ME/XP系統(tǒng))頻繁故障和死機(jī)造成機(jī)組停運(yùn)事故。7、8機(jī)組(2*330MW)，從1997年2月試生產(chǎn)至5月，兩臺(tái)機(jī)組共發(fā)生22次DCS系統(tǒng)故障和死機(jī)，造成機(jī)組不正常跳閘8次。之后又多次發(fā)生操作畫面故障(8號(hào)機(jī)組有兩次發(fā)生全部6臺(tái)操作站“黑屏”)，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全。經(jīng)分析認(rèn)為其DCS系統(tǒng)存在以下幾個(gè)方面的問題：

① DCS工程設(shè)計(jì)在性能計(jì)算軟件、開關(guān)量冗余配置上存在問題。

② 硬件配置不匹配(其中包括T-ME和T-XP兩種系統(tǒng)的匹配和通信問題)。

③ 個(gè)別硬件設(shè)計(jì)不完善。

④ 進(jìn)一步分析，關(guān)鍵的CS275(下層T-ME)通訊總線負(fù)荷率過高出現(xiàn)“瓶頸”問題現(xiàn)象。而歐洲T-ME/XP系統(tǒng)用戶在配置合理的前提下，T-ME/XP系統(tǒng)使用情況基本良好。

(2)  某電廠在200MW機(jī)組的熱控系統(tǒng)自動(dòng)化改造上使用的DCS，由于系統(tǒng)配置的負(fù)荷率計(jì)算不準(zhǔn)且為了減少投資，技術(shù)指標(biāo)均接近允許極限，加之該系統(tǒng)有運(yùn)行時(shí)中間虛擬I/O點(diǎn)量大的特點(diǎn)，所以在改造后期調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)個(gè)別控制器的負(fù)荷率竟超過了90%，個(gè)別軟手操操作響應(yīng)竟接近1min，根本無法使用，后經(jīng)過大幅度調(diào)整(系統(tǒng)重新增加配置)，才解決了這個(gè)問題。

(3) 東北某600MW機(jī)組，由于招標(biāo)技術(shù)規(guī)范對(duì)I/O通道隔離性質(zhì)表述不到位，因此DCS廠家做的配置很低，結(jié)果在調(diào)試時(shí)燒損了大量的I/O板，后來改變了隔離方式和更改換了硬件，電廠又花費(fèi)了許多資金，也抵消了當(dāng)初的招標(biāo)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。此外，電纜的質(zhì)量與屏蔽問題也必須高度重視，重要信號(hào)及控制應(yīng)使用計(jì)算機(jī)專用屏蔽電纜，許多改造工程正是由于電纜的問題導(dǎo)致電纜不得不重新敷設(shè)，影響了工期。

(4)  某電廠300MW機(jī)組新華XDPS-400系統(tǒng)工程師站頻繁死機(jī)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行程序較多：多個(gè)虛擬DPU、歷史數(shù)據(jù)記錄、性能計(jì)算、報(bào)表等。把歷史數(shù)據(jù)分配至別的人機(jī)接口站問題解決。

(1)  某電廠300MW #2機(jī)組HIACS-5000CM控制系統(tǒng)FSSS1的CPU故障，且未將控制權(quán)交出，從CPU未能切換為主控，導(dǎo)致該部分系統(tǒng)控制設(shè)備無法操作(設(shè)備保持原狀態(tài)工作)。在對(duì)主CPU執(zhí)行在線更換步序至停電時(shí)，從CUP切換主控CPU，系統(tǒng)設(shè)備受控，更換原主控CPU后系統(tǒng)一切正常。

(2)  ABB早期某時(shí)間生產(chǎn)的SYMPHONY 同一PCU機(jī)柜內(nèi)不同控制器之間通訊出現(xiàn)數(shù)據(jù)不一致的情況，通過升級(jí)固件這一問題得到解決；

(3)  新華控制XDPS系統(tǒng)早期某批次DPU曾多次出現(xiàn)離線、死機(jī)現(xiàn)象，經(jīng)檢查為DPU卡件個(gè)別電容問題，經(jīng)升級(jí)更換卡件問題解決。

　　由于目前DCS的控制器均為冗余配置，大大減少了主控制器“異?！币l(fā)機(jī)組跳閘的次數(shù)。但是，一旦一對(duì)冗余的控制器同時(shí)死機(jī)，將直接威脅到安全生產(chǎn)，對(duì)于此類情況一定要采取措施切實(shí)避免。

(1)  某電廠西屋WDPF控制系統(tǒng)，由于多次改造系統(tǒng)增加了大量測(cè)點(diǎn)和自動(dòng)控制回路，系統(tǒng)負(fù)荷率高達(dá)70%以上，造成網(wǎng)絡(luò)通訊堵塞，多次出現(xiàn)操作員進(jìn)行操作、切換畫面時(shí)間過長(zhǎng)、畫面黑屏等問題。后經(jīng)升級(jí)改造為OVATION系統(tǒng)，系統(tǒng)正常。

(2)  某電廠600MW機(jī)組負(fù)荷508MW，工況穩(wěn)定，汽輪機(jī)所有調(diào)門突然大幅擺動(dòng)，經(jīng)檢查故障原因是機(jī)組運(yùn)行時(shí)M5 控制器的轉(zhuǎn)速信號(hào)短時(shí)間內(nèi)由3000r/min 變成了0r/min，又馬上恢復(fù)，調(diào)門擺動(dòng)的原因也是M3和M5通訊時(shí)出現(xiàn)掉數(shù)據(jù)現(xiàn)象，導(dǎo)致Trip Bias(跳閘偏置)信號(hào)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)由0變?yōu)?，引起所有調(diào)門大幅擺動(dòng)。對(duì)該問題采取措施：對(duì)PCU 控制總線的通訊信號(hào)進(jìn)行多重化處理，對(duì)通訊信號(hào)增加一定延時(shí)，躲過通訊信號(hào)瞬間跳變；對(duì)重要的通訊信號(hào)采用了通訊冗余。

(1)  某電廠300MW供熱機(jī)組DCS調(diào)試過程中未對(duì)測(cè)點(diǎn)品質(zhì)參數(shù)進(jìn)行修改，致使其模擬量測(cè)點(diǎn)只有在斷線的情況下才認(rèn)為是壞品質(zhì)測(cè)點(diǎn)，未充分起到品質(zhì)校驗(yàn)功能。后對(duì)所有測(cè)點(diǎn)品質(zhì)參數(shù)進(jìn)行了設(shè)置，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

(2)   HIACS-5000CM控制系統(tǒng)畫面組態(tài)時(shí)，雙擊grab組態(tài)工具后，彈出c++錯(cuò)誤窗口無法正常使用。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)grab.ini 文件被改動(dòng)過，從其他機(jī)器拷貝文件覆蓋后，工具恢復(fù)正常。因?yàn)間rab 非正常退出后保留了錯(cuò)誤的信息在grab.ini 文件中。

(3)    某電廠除氧器水位控制回路邏輯是由高加水位控制邏輯拷貝修改而成，修改過程不徹底，PID參數(shù)未根據(jù)除氧器情況設(shè)置整定，造成運(yùn)行中除氧器上水門發(fā)散調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)品質(zhì)惡化。采取措施：檢查邏輯，重新整定PID參數(shù)。

某電廠200MW供熱機(jī)組電氣并網(wǎng)信號(hào)至DEH只有一路，在機(jī)組正常運(yùn)行的過程中該電氣并網(wǎng)輔助接點(diǎn)故障出現(xiàn)抖動(dòng)，造成汽輪機(jī)跳閘。采取措施：使用屏蔽通訊電纜，增加冗余接點(diǎn)信號(hào)，并進(jìn)行3取2邏輯判斷。

(1)  某電廠新華XDPS系統(tǒng)DEH的#12DPU故障，對(duì)其在線更換，使用的是小機(jī)MEH系統(tǒng)的DPU備品。在更換DPU后，只將#32主控DPU拷貝至#12副控未寫電子磁盤，其實(shí)質(zhì)只是將副控DPU的內(nèi)存內(nèi)容與主控保持一致，#12DPU電子磁盤內(nèi)容仍為MEH小機(jī)控制邏輯。在系統(tǒng)停電吹灰后，按順序啟動(dòng)#12DPU成為主控，由于其邏輯為MEH邏輯而非DEH邏輯，造成系統(tǒng)通訊異常、數(shù)據(jù)頻閃、畫面顯示不正常，人機(jī)接口站無法操作。在重新對(duì)#12DPU送電，拷貝#32DPU邏輯并寫盤后正常。

(2)  某電廠HIACS-5000CM控制系統(tǒng)，循環(huán)水泵房遠(yuǎn)程I/O卡件更換，未執(zhí)行在線更換操作步驟，其卡件未能激活進(jìn)入工作狀態(tài)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)與DCS畫面不符，設(shè)備無法控制。執(zhí)行在線更換步序后，系統(tǒng)正常。

(1) 某電廠機(jī)組運(yùn)行中，在進(jìn)行處理缺陷時(shí)工作人員誤動(dòng)DCS繼電器柜繼電器造成引風(fēng)機(jī)跳閘，鍋爐MFT。

(2) 某電廠DCS卡件故障，在進(jìn)行更換卡件過程中，由于工作人員未認(rèn)真核對(duì)設(shè)備、卡件,跳線錯(cuò)誤導(dǎo)致新更換的卡件燒損。

(1) 某電廠DCS系統(tǒng)管理制度不完善，未對(duì)軟件升級(jí)、備份等工作進(jìn)行規(guī)定。其輔網(wǎng)水處理POK1操作員站在升級(jí)打補(bǔ)丁后，未進(jìn)行備份。該操作員站硬盤出現(xiàn)故障在進(jìn)行系統(tǒng)恢復(fù)后，由于其軟件版本較低，導(dǎo)致與網(wǎng)絡(luò)通訊不正常，數(shù)據(jù)不刷新。

(2)  某電廠操作員站管理不嚴(yán)，其放置于集控室的主機(jī)USB端口及光驅(qū)未進(jìn)行有效封閉，個(gè)別運(yùn)行人員夜班期間利用操作員站玩游戲、看電影，導(dǎo)致操作員站死機(jī)。

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